برای انواع مختلف میلگرد ، مانند فولاد کربن و فولاد ضد زنگ ، دستگاه برش در واقع ممکن است به تنظیمات یا پارامترهای مختلفی نیاز داشته باشد. این امر به این دلیل است که انواع مختلفی از میلگرد تفاوت هایی در مواد ، سختی ، سختی و غیره دارند که این امر بر راندمان برش ، کیفیت برش و سایش دستگاه برش در طی فرآیند برش تأثیر می گذارد.
سرعت برش: فولاد ضد زنگ معمولاً از فولاد کربن سخت تر است ، بنابراین هنگام برش از جنس استنلس استیل ، ممکن است نیاز به کاهش سرعت برش برای کاهش سایش دستگاه برش و بهبود کیفیت برش داشته باشید. در مقابل ، می توانید هنگام برش فولاد کربن ، سرعت برش سریعتر را انتخاب کنید.
فشار برش: اندازه فشار برش نیز بر کیفیت برش و سایش دستگاه برش تأثیر می گذارد. برای فولاد ضد زنگ با سختی بالاتر ، ممکن است شما نیاز به افزایش مناسب فشار برش داشته باشید تا اثر برش بهتری داشته باشید. هنگام بریدن فولاد کربن ، تنظیم فشار برش ممکن است نسبتاً متوسط باشد.
برش گاز: هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر ، نوع و جریان گاز برش نیز بر اثر برش تأثیر می گذارد. برای فولاد ضد زنگ و فولاد کربن ، ممکن است لازم باشد گازهای برش مختلف را انتخاب کنید یا جریان گاز را تنظیم کنید تا بهترین کیفیت برش را بدست آورید. به عنوان مثال ، هنگام بریدن فولاد ضد زنگ ، ممکن است از اکسیژن به عنوان گاز برش استفاده کرده و جریان آن را تنظیم کنید تا بهترین اثر برش را بدست آورید.
مقدار جبران خسارت: از آنجا که در طی فرآیند برش یک منطقه خاص تحت تأثیر گرما و شکاف برش وجود خواهد داشت ، لازم است جبران مناسب برای مسیر برش انجام شود. انواع مختلفی از میلگردها ممکن است به مقادیر مختلف جبران خسارت نیاز داشته باشند تا از دقت بعدی پس از برش اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال ، منطقه تحت تأثیر گرما از جنس استنلس استیل ممکن است بزرگتر از فولاد کربن باشد ، بنابراین برای اطمینان از دقت بعدی پس از برش ، مقدار جبران خسارت بیشتری لازم است.
حالت برش: برخی از دستگاه های برش ممکن است حالت های برش چندگانه مانند برش اکسیفوئل ، برش پلاسما و غیره را ارائه دهند. برای انواع مختلف میلگرد ، ممکن است حالت های برش مختلف برای به دست آوردن بهترین اثر برش نیاز به انتخاب داشته باشند.
