برشهای میلگرد قابل حمل باید از مواد سخت، ساینده و مقاوم در برابر حرارت ساخته شده از تیغهها استفاده کنند تا الزامات برش فولاد با استحکام بالا-را برآورده کنند. با توجه به ویژگی های کاربردها و مواد صنعتی، مواد تیغه رایج و ویژگی های آنها به شرح زیر است:
1.-فولاد با سرعت بالا (HSS)
ویژگی ها: سختی بالا (HRC60-65)، مقاومت در برابر سایش بالا، مقاومت حرارتی تا 600 درجه، مناسب برای برش با سرعت متوسط و بالا.
سناریوهای کاربردی: برش های قابل حمل سبک وزن مناسب برای برش میله فولادی با قطر کوچک (مثلا Φ6-20 میلی متر) یا پروفیل دیوار نازک.
نقاط قوت: کم هزینه، آسان برای آسیاب کردن، مناسب برای تعویض مکرر تیغه.
2. کاربید (کاربید تنگستن)
ویژگی ها: بسیار سفت و سخت (HRC85-92)، 10 -100 برابر ساینده تر از فولاد پرسرعت، تا درجه 800 -1000.
سناریوهای کاربردی: دستگاه برش حرفه ای قابل حمل برای برش فولاد 20-40 میلی متر یا فولاد آلیاژی با استحکام بالا.
مزایا: عمر طولانی، راندمان برش بالا، کاهش زمان خرابی تعویض چاقو.
3. آلیاژهای سرامیکی
ویژگی ها: سختی بعد از الماس، مقاومت در برابر حرارت بیش از 1000 درجه، پایداری شیمیایی عالی.
سناریوهای کاربردی: دستگاه برش قابل حمل{0}بالا برای برش مواد با سختی بالا (مانند فولاد خاموش، چدن مقاوم در برابر سایش).
مزایا: دقت بالای سطح برش، فرزهای کمتر، مناسب برای نیازهای ماشینکاری دقیق.
4. مواد کامپوزیت (مانند پوشش های الماس)
ویژگی ها: سطح پوشش داده شده با ذرات الماس، سختی فوق العاده، مقاومت در برابر سایش.
سناریوهای کاربردی: سناریوهای نیازهای ویژه (مانند برش فولاد در بتن مسلح).
مزایا: عمر بسیار طولانی، اما هزینه بالا، مناسب برای چند کاربر حرفه ای.+

