دستگاه خم کن میلگرد هیدرولیک عمدتاً از قسمت های اصلی زیر تشکیل شده است:
سیستم هیدرولیک: این جزء اصلی دستگاه خم کن میلگرد هیدرولیک است که وظیفه تامین فشار هیدرولیک مورد نیاز برای خم کردن میلگرد را بر عهده دارد. سیستم هیدرولیک معمولاً از اجزایی مانند مخزن روغن، پمپ روغن، شیر هیدرولیک و سیلندر هیدرولیک تشکیل شده است. پمپ روغن روغن هیدرولیک را از مخزن روغن استخراج می کند و پیشروی و عقب نشینی سیلندر هیدرولیک را از طریق شیر هیدرولیک کنترل می کند تا به خمش میلگرد برسد.
قاب: فریم سازه نگهدارنده دستگاه خم کن میلگرد هیدرولیک است که برای تثبیت و پشتیبانی از اجزای مختلف استفاده می شود. معمولاً از فولاد با استحکام بالا ساخته می شود و دارای استحکام و پایداری کافی برای اطمینان از عدم ایجاد تغییر شکل یا لرزش بیش از حد در هنگام خم کردن میلگرد است.
میز کار: میز کار محل قرارگیری میلگرد و گیره می باشد. معمولاً مجهز به یک دستگاه گیره قابل تنظیم برای تثبیت موقعیت میلگرد برای عملیات خمشی دقیق است. طراحی میز کار باید در عین حصول اطمینان از ایمنی اپراتور، قرار دادن و برداشتن میلگرد را تسهیل کند.
قالب خمشی: قالب خمشی جزء مهم دستگاه خم کن میلگرد هیدرولیک است که برای رسیدن به خمش میلگرد استفاده می شود. شکل و اندازه قالب باید با توجه به مشخصات و زوایای میلگرد خم شده تعیین شود. در طول فرآیند خمش، قالب به میله فولادی محکم می شود و آن را از طریق رانش سیلندر هیدرولیک خم می کند.
سیستم کنترل الکتریکی: سیستم کنترل الکتریکی برای کنترل شروع، توقف و چرخش دستگاه خم کن میله فولادی هیدرولیک استفاده می شود. معمولاً از اجزایی مانند موتورها، دکمههای کنترل، چراغهای نشانگر و غیره تشکیل شده است تا اطمینان حاصل شود که دستگاه میتواند طبق دستورالعملهای اپراتور به طور دقیق عمل کند.
دستگاه حفاظت ایمنی: به منظور اطمینان از ایمنی اپراتور، دستگاه خم کن میله فولادی هیدرولیک معمولاً مجهز به وسایل حفاظت ایمنی مانند روکش های محافظ، درب های ایمنی و غیره است که این دستگاه ها می توانند از تماس اپراتور با قطعات خطرناک در هنگام کار دستگاه جلوگیری کنند. ، کاهش احتمال تصادفات.